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净化车间工程技术的发展之路

文章出处:网责任编辑:作者: 人气:- 发表时间:2013-12-30 09:26:00

  浅析净化工程技术的发展之路。从世纪开始人们对洁净技术已有初步的探索,随着对产品的微型化、高精密度、高纯度及可靠性等各方面的要求的提高,对空气洁净度的要求也随之提高,而且生产技术越发展对洁净度的要求就越高,空气洁净技术及其所需的过滤器也相应诞生并迅速发展。



  净化工程技术发展历史:



  1950年,美国制成了高效能空气粒子过滤器,取得了空气净化技术的首次飞跃,是洁净技术发展史中的第一座里程碑,实现了以0.5m粒径的尘粒数为计数标准来衡量空气洁净度。



  1961年,美国圣地亚公司在总结了 年代的常规方式洁净室的气流组织存在的一些问题后,研制出美国的第一个单向流洁净室 (当时称为层流洁净室),这是空气洁净技术的重大突破,这一成果成为空气洁净技术发展史上的第二个里程碑。



  为加速美国宇航工业的发展,美国相应加速了制订有关污染控制标准的工作,1962年美国颁布了洁净室第一个军用部分的联邦标准(美国国家标准),从此联邦标准即成为国际上最通行、最著名的洁净室标准。这种状态一直延续到国际标准化组织成立有关洁净室的技术委员会,规范了洁净室与相关受控环境,1999年该委员会出台第一个关于洁净室的标准(空气洁净度分极)。武汉净化公司



  70年代是洁净技术及洁净室应用的普及时期,各国相继制定了工业洁净室空气净化工程指标。
 

  东方旭净化公司承接全国各地各种行业洁净厂房、空气净化工程、制药车间、无尘净化室、生物工程、洁净手术室、无菌实验室、装配车间、提取车间、灌装车间的设计及安 装。可承建三十万级、十万级、万级、千级、到百级的各类GMP净化工程。公司具有一支高素质的工程技术施工安装队伍,拥有严格的质量管理体系。技术力量雄 厚,施工质量精良,实力强大,设计承接不同类型,不同规模,不同净化级别的工业厂房净化系统和无菌室。

 

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本项目为粉剂、固体制剂生产车间,净化等级达万级标准。净化参数要求每立方米尘埃粒子数在2000至35万之间,游浮菌不超过100个/立方米,沉降菌每培养皿不超过3个。车间围护结构采用岩棉彩钢板,地面铺设环氧树脂地坪。通风净化系统包括镀锌板管道、电动防火阀、高效送风口及过滤器、回风窗,并配备组合式净化空调箱与排风机。电气系统设有照明配电箱、净化灯及紫外灯。同时设置给水与纯净水系统,并配有洁净风淋室、不锈钢传递窗等辅助设施,全面保障生产环境的洁净度与合规性。

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