GMP洁净工程与医药净化工程
GMP洁净工程与医药净化工程,GMP是国际公认的药品生产和质量管理的基本准则。为保证药品质量的万无一失,要求对药品生产实施全过程控制,包括生产过程中的污染控制。医药洁净技术是洁净技术的发展和延伸,是适用于药品生产、检验流通、科研等医药洁净室污染控制的专业洁净技术。
医药净化工程车间净化工程原理:
第一步、控制气流,手术室内含有一定的气流,简单的说有很多有害物质在空气中,我们要做的是把空气中有害的物质过滤掉。
第二步、初级净化,在手术室这一定的空间范围,我们要将此范围空气中的微粒子、有害气体、细菌等污染物质排除,并将室内洁净度、压力、温度、气流速度、噪音、照明及静电控制在手术室中。
第三步、温湿处理,由于气流速度的关系,在一定的范围内室内的温度、湿度会产生变化造成空气无法流通,因此我们要使用空调系统使气流流通,进而控制室内的温湿。
第四步、空气过滤,这里我们使用的是初效过滤器进行空气过滤。我们要将室内空气中≥0.5μm的微粒数过滤,将空气菌过滤,过滤容易产生化学反映的一些不必要的空气。
第五步、将过滤的空气送出房间,这里我们使用的是 净化管道送风,俗称:送风管道
第六步、再次进行空气过滤,这里我们使用高效过滤器进行过滤,让空气洁净度更加适应手术室。
第七步、再次送风,我们使用高效送风口或FFU送风单元,再次将过滤后的空气送出手术室。
第八步、将洁净气流送入手术室。
第九步、正压送同风
第十步、回风,空调系统将局部环境中的风经过净化后再送回局部环境
第十一步、百叶管道
第十二步、初级过滤,再次循环。
推荐方案
- 灌装间、饮料生产车间
本项目为灌装间与饮料生产车间,设计为十万级净化工程。净化参数要求每立方米尘埃粒子数在20000至350万之间,游浮菌不超过500个/立方米,沉降菌每培养皿不超过10个。车间围护结构采用泡沫彩钢板,地面铺设PVC地板。主要配套设施包括镀锌板风管系统、电动防火阀、高效送风口及过滤器、组合式净化空调箱和排风机。电气部分配备照明配电箱、净化灯及紫外灯。其他净化部分包含给水系统、洁净风淋室和不锈钢传递窗,整体保障生产环境达到洁净标准。
- 净化工作台
产品简介:
净化工作台原理的洁净环境是在特定的空间内,洁净空气(进滤空气)按设定的方向流动而形成的。以气流方向来分,现有的超净工作台可分为垂直式,由内向外式以及侧向式。从操作质量和对环境的影响来考虑,以垂直式较优越。由供气滤板提供的洁净空气以一个特定的速度下降通过操作区,在大约操作区的中间分开,由前端空气吸入孔和后吸气窗吸走。
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